در دیگ بخار فایرتیوب گاز داغ حاصل از احتراق از داخل لولهها میگذرد و آب بیرون لولهها را در بر گرفته است. در دیگ واترتیوب جای این دو عوض میشود؛ آب داخل لوله جریان دارد و شعله بیرون آن است. نتیجهٔ این تفاوت ساده، دو محدودهٔ متفاوت از فشار کاری، ظرفیت و هزینه است.
وقتی برای موتورخانهٔ یک کارخانه استعلام میگیرید، پیشنهادی که تقریباً همیشه روی میزتان میآید دیگ بخار فایرتیوب است. دلیلش عادت فروشنده نیست؛ این ساختار با نیاز واقعی صنایع عمومی جور در میآید. اینجا تفاوت دو خانواده را از زاویهٔ ساختار، فشار، استاندارد و نگهداری میبینیم تا انتخابتان بر پایهٔ عدد باشد نه حدس.
فایرتیوب و واترتیوب دقیقاً چه فرقی دارند؟
تفاوت در این است که کدام سیال داخل لوله است. در دیگ بخار فایرتیوب که به آن دیگ لولهآتشی هم میگویند، محصولات احتراق داخل دستهلولههایی حرکت میکنند که در بدنهای پر از آب غرق شدهاند؛ حرارت از جدارهٔ لوله به آب منتقل میشود و بخار در فضای بالای بدنه جمع میشود. در دیگ واترتیوب، لولهها حامل آباند و کورهٔ بزرگی دور آنها شعله میپاشد.
این جابهجایی ساده سه پیامد مستقیم دارد: حجم آب داخل دستگاه، تحمل فشار، و سرعت پاسخ به تغییر بار. بدنهٔ استوانهای فایرتیوب چند هزار لیتر آب نگه میدارد، پس در برابر نوسان مصرف مثل یک مخزن ذخیره عمل میکند؛ اما همان استوانهٔ بزرگ سقف فشار را محدود میکند. واترتیوب آب کمی دارد، سریع بالا میآید و فشار بسیار بالاتری را تحمل میکند.
چرا بیشتر دیگهای بخار صنعتی در ایران فایرتیوباند؟
چون نیاز غالب صنعت عمومی — نساجی، لبنیات، دارو، بیمارستان، صنایع غذایی — بخار اشباع با فشار زیر ۱۰ بار است و در این محدوده دیگ بخار فایرتیوب هم ارزانتر تمام میشود و هم سادهتر نگهداری میشود. تعمیر لولهٔ آتشی با تعویض یا لولهکوبی در محل انجام میشود، در حالی که مدار لولههای آب در دیگ واترتیوب کار تخصصیتری میخواهد.
واترتیوب جای خودش را دارد: نیروگاه، پالایشگاه، پتروشیمی و هر جایی که بخار مافوق گرم با فشار دهها بار لازم است. اما برای یک خط تولید متعارف، خریدن واترتیوب یعنی پرداخت هزینهٔ ظرفیتی که هرگز استفاده نمیشود.
فشار کاری و ظرفیت هر کدام تا کجاست؟
در محصولات صنعت هایپر با برند نوین صنعت سارینا، خانوادهٔ فایرتیوب در دو پیکربندی افقی و عمودی ساخته میشود. جدول زیر محدودهٔ واقعی کاتالوگ است:
| مدل | آرایش | ظرفیت بخار | فشار کاری | استاندارد |
|---|---|---|---|---|
| HSB | افقی، فایرتیوب، سهپاس وتبک | ۳۰۰ تا ۱۲٬۰۰۰ کیلوگرم در ساعت | ۱۰ بار | B.S 2790 · استاندارد ملی ۴۲۳۱ |
| VSB | عمودی (ایستاده)، فایرتیوب | ۶۰ تا ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت | ۳ تا ۶ بار | B.S 2790 · استاندارد ملی ۴۲۳۱ |
و چند نمونه از ردیفهای کاتالوگ HSB برای اینکه نسبت ظرفیت به وزن و حجم آب دستتان بیاید:
| مدل | ظرفیت بخار | توان | حجم آب | وزن |
|---|---|---|---|---|
| HSB-500 | ۵۰۰ کیلوگرم در ساعت | ۳۱۰ کیلووات | ۶۵۰ لیتر | ۱٬۸۵۰ کیلوگرم |
| HSB-1000 | ۱٬۰۰۰ کیلوگرم در ساعت | ۶۲۰ کیلووات | ۱٬۶۰۰ لیتر | ۳٬۱۳۰ کیلوگرم |
| HSB-2000 | ۲٬۰۰۰ کیلوگرم در ساعت | ۱٬۲۴۰ کیلووات | ۲٬۹۰۰ لیتر | ۵٬۴۲۵ کیلوگرم |
| HSB-5000 | ۵٬۰۰۰ کیلوگرم در ساعت | ۳٬۱۰۰ کیلووات | ۷٬۳۰۰ لیتر | ۱۱٬۸۵۰ کیلوگرم |
| HSB-12000 | ۱۲٬۰۰۰ کیلوگرم در ساعت | ۷٬۵۰۰ کیلووات | ۱۵٬۰۰۰ لیتر | ۲۴٬۰۰۰ کیلوگرم |
ابعاد و وزنها جنبهٔ راهنما دارند و قابل تغییرند.
ستون حجم آب را جدی بگیرید: همین چند هزار لیتر است که در نوسان مصرف، فشار خط را نگه میدارد و همان است که دیگ فایرتیوب را برای خط تولید با مصرف پلهای مناسب میکند. برای اینکه بدانید کارخانهٔ شما به کدام ردیف نیاز دارد، روش محاسبهٔ ظرفیت دیگ بخار از اسب بخار تا تن را ببینید.
ظرفیت مورد نیازتان را نمیدانید؟
مصرف بخار خط تولید را بگویید تا مدل و فشار کاری مناسب پیشنهاد شود. مشاوره و استعلام: ۰۲۱-۴۴۹۴۵۰۰۷ · ۰۹۱۰۷۵۹۹۶۷۵
استاندارد هر خانواده چیست؟
دیگهای پوستهای و لولهآتشی در ایران با استاندارد B.S 2790 و استاندارد ملی ایران ۴۲۳۱ ساخته و بازرسی میشوند؛ همان مرجعی که ضخامت ورق، آزمونهای جوش و الزامات تجهیزات ایمنی را تعیین میکند. بدنهٔ HSB از ورق 17Mn4 مطابق DIN 17155 و لولههای حرارتی از ST35.8 مطابق DIN 17175 است.
دیگ واترتیوب زیر همین استاندارد پوستهای نمیگنجد و مراجع طراحی دیگری دارد. اگر پروژهای واقعاً واترتیوب میخواهد، همین تفاوت مرجع طراحی اولین چیزی است که باید در اسناد فنی روشن شود.
وتبک و سهپاس یعنی چه و چرا در فایرتیوب مهم است؟
«سهپاس» یعنی گاز داغ پیش از رفتن به دودکش سه بار طول دیگ را طی میکند؛ هر پاس فرصت بیشتری برای انتقال حرارت است و مستقیم روی راندمان اثر میگذارد. «وتبک» یعنی محفظهٔ برگشت گاز در انتهای دیگ با آب احاطه شده است، نه با آجر نسوز. مزیتش دوام بیشتر و تعمیر کمتر در پرتنشترین نقطهٔ دستگاه است. مدل HSB هر دو ویژگی را دارد.
اگر بین آرایش افقی و عمودی مردد هستید، مقایسهٔ دیگ بخار افقی و عمودی تصمیم را روشنتر میکند.
کدام را انتخاب کنم؟
سه پرسش را پشت سر هم جواب بدهید. فشار مورد نیاز خط تولید چند بار است؟ زیر ۱۰ بار یعنی فایرتیوب. مصرف بخار چقدر است؟ تا ۱۲ تن در ساعت با یک دستگاه فایرتیوب پوشش داده میشود. مصرف ثابت است یا پلهای؟ مصرف پلهای از حجم آب زیاد دیگ بخار فایرتیوب سود میبرد.
اگر هر سه پاسخ در این محدوده افتاد، رفتن سراغ واترتیوب فقط هزینه است. محصول متناظر را اینجا ببینید: دیگ بخار افقی فایرتیوب مدل HSB و برای موتورخانههای کمفضا دیگ بخار عمودی مدل VSB.
پرسشهای پرتکرار
دیگ لولهآتشی همان فایرتیوب است؟
بله. «لولهآتشی» ترجمهٔ فارسی فایرتیوب است و به دیگی گفته میشود که گاز داغ از داخل لولهها عبور میکند و آب بیرون لولههاست.
حداکثر فشار کاری دیگ فایرتیوب چقدر است؟
در کاتالوگ HSB فشار کاری ۱۰ بار و در مدل ایستادهٔ VSB بین ۳ تا ۶ بار است. فشارهای بالاتر از محدودهٔ دیگ پوستهای خارج میشود.
واترتیوب برای کارخانهٔ من بهتر نیست؟
اگر فشار مورد نیازتان زیر ۱۰ بار و مصرف بخارتان تا ۱۲ تن در ساعت است، واترتیوب مزیتی نمیدهد و هزینهٔ سرمایهای و نگهداری بیشتری دارد.
سهپاس بودن چه سودی دارد؟
گاز داغ سه بار طول دیگ را طی میکند و حرارت بیشتری به آب میدهد؛ نتیجه راندمان بالاتر و مصرف سوخت کمتر به ازای هر کیلوگرم بخار است.
دیگ فایرتیوب با چه سوختی کار میکند؟
مدلهای HSB و VSB با مشعل گازسوز، گازوئیلسوز یا دوگانهسوز عرضه میشوند و انتخاب مشعل بر اساس سوخت در دسترس کارخانه انجام میشود.
پیش از سفارش، ظرفیت را با ما چک کنید
مدل، فشار کاری و تجهیزات جانبی متناسب با خط تولید شما انتخاب میشود. تماس و استعلام: ۰۲۱-۴۴۹۴۵۰۰۷ · ۰۹۱۰۷۵۹۹۶۷۵
آخرین بازبینی: ۲۶ شهریور ۱۴۰۵


بدون شرح